1. Жалпак өлүп гранулятор деген эмне, жалпак өлүп гранулятор туруктуу айлануу жана аз ызы-чуу менен кур жана курт тиштүү эки этаптуу өткөрүүнү кабыл алат. Токтоп калбаш үчүн азыктандыруу материалдын өзүнөн көз каранды. Негизги валдын ылдамдыгы болжол менен 60 rpm, ал эми линия ылдамдыгы болжол менен 2,5 м / с, бул материалдагы газды эффективдүү алып салууга жана буюмдун тыгыздыгын жогорулатат.

Төмөн сызыктуу ылдамдыктан улам, иштөө учурунда пайда болгон ызы-чуу жана тетиктердин эскириши бир эле учурда азаят, материалды кургатпай кургатуу жана кургатуу мүмкүн, ал эми дифференциалдык тиштүү жана универсалдуу биргелешкен диск кабыл алынган, анын энергиясы аз. керектөө, жогорку өндүрүш жана ыңгайлуу иштөө. .

Ролик подшипник туруктуу майлоочу жана атайын пломбага ээ, бул майлоочу материалды булгап калуудан сактайт жана грануляция процессинде майлоочу майдын жоголушун азайтат. Тандоо, колдонуучулар мыкты технология жана экономикалык пайда алуу үчүн ар кандай муктаждыктарга ылайык ар кандай тешиктери жана кысуу катышы менен жалпак өлүктү тандай алышат.

Жалпак өлүп пеллет машинасы мал чарбачылыгында, ири, орто жана чакан асыл тукум заводдорунда, тоют заводдорунда жана пиво, кант, кагаз, дары-дармек, тамеки фабрикаларында жана органикалык калдыктарды кайра иштетүү үчүн башка тармактарда кеңири колдонулушу мүмкүн. өндүрүштүк ишканалар үчүн идеалдуу жабдуулар.

2. шакек өлүп пеллет машина деген эмне? Бул жүгөрү, соя унун, саман, чөп, күрүч кабыгы, ж.б. сыяктуу майдаланган материалдардан бөлүкчөлөрдү түздөн-түз басуучу тоют кайра иштетүүчү машина. орто жана майда аквакультура, дан жана тоют кайра иштетүүчү заводдор, мал чарба фермалары, канаттуулар фабрикалары, жеке фермерлер жана чакан жана орто чарбалар, фермерлер же Ал ири, орто жана чакан тоют кайра иштетүүчү ишканаларда колдонулат.
продукт төмөнкү артыкчылыктарга ээ:

1. Продукт жөнөкөй түзүлүшү, кең көнүү жөндөмдүүлүгү, аз изи жана аз ызы-чуу бар;

2. Порошок тоют жана чөп порошок бир аз суюктук кошпостон, гранул болот, ошондуктан, гранул тоют нымдуулук мазмуну, негизинен, сактоо үчүн кыйла ыңгайлуу болуп гранул алдында материалдын нымдуулугу;

3. Бул аралаш порошок тоютка караганда көбүрөөк экономикалык пайда ала турган тооктун, өрдөктүн, балыктын ж.б.у.с.

4. Кургак материалдарды кайра иштетүү жогорку катуулугу, жылмакай бети жана аш болумдуу заттардын сиңирүү жана сиңирүүсүн жакшыртууга мүмкүн болгон ички бышкан тоют гранулдарын чыгарат;

5. гранул түзүү жараяны дан жана буурчак уйку безинин энзим каршылык факторун денатурациялоо, тамак сиңирүү боюнча терс таасирин азайтуу, ар кандай мите жумурткаларды жана башка патогендик микроорганизмдерди өлтүрүп, ар кандай курттарды жана тамак сиңирүү системасынын ооруларын азайтат. .

3. шакек өлүп пеллет машина жана жалпак өлүп пеллет машинанын ортосундагы айырма

1. Баасы боюнча: шакек өлүп пеллет машинасынын баасы жалпак өлүп караганда жогору;

2. Чыгуу: саатына учурдагы жалпак өлүп пеллет машинасынын өндүрүшү 100 килограммдан 1000 килограммга чейин жетет жана ал бир топ жогору эмес, бирок шакекче өлүп пеллет машинасынын минималдуу өндүрүшү 800 килограммды түзөт, ал эми жогорку 20 килограммдан ашат. тонна;

3. Азыктандыруу ыкмасы: жалпак өлүк гранулятор пресстөө камерасына материалдын салмагы менен вертикалдуу кирет, ал эми шакекче гранулятор тоютту тоголоктоп, кысуу үчүн ийилген үстүнкү тешикти кабыл алат жана жогорку ылдамдыкта чекиттен чекитке айланат. компрессиялык бункерге, башкача айтканда, чийки зат пресстөө дөңгөлөккө да жиберилет. Келди, бул бир калыпта эмес азыктандыруу пайда болот деген көз караш бар, мен жеке оюмча, бул жагдай негизи жок.

4. Бөлүкчөлөрдүн бүтүшү жана кысуу катышы: жалпак өлүп гранулятордун түрмөк ажырымы, адатта, 0,05 ~ 0,2 мм, ал эми жалпак өлүп, адатта 0,05 ~ 0,3. Жалпак өлүк гранулятордун кысуу катышынын жөнгө салынуучу диапазону жалпак калып грануляторуна караганда жогору. Машина чоңураак, ал эми өндүрүлгөн бөлүкчөлөрдүн бүтүшү жалпак өлгөмгө караганда жакшыраак; Мындан тышкары, басым, разряд ыкмасы жана басым дөңгөлөктү жөнгө салуу ыкмасы боюнча экөөнүн ортосунда айрым айырмачылыктар бар болсо да, ал кадимки өндүрүүчүнүн жабдыгы болсо, квалификациялуу өндүрүш талаптарына жооп бере алат. Ошондуктан, гранулдаштыруу чыгаруу жана кысуу катышы үчүн учурдагы талаптары жогору эмес болсо (саатына 800 кг төмөн), ал жалпак өлүп гранулятор колдонуу сунуш кылынат; Бул шакек өлчөм тандап алуу жакшы.