Жыгач чиптери, пиле, курулуш опалубкалары эмерек фабрикаларынан же картон фабрикаларынан чыккан калдыктар, бирок башка жерде алар жогорку баалуу сырье, тактап айтканда биомассалык отун гранулдары.

Акыркы жылдары рынокто биомассалык отун пеллет машиналары пайда болду. Биомасса жер шарында узак тарыхка ээ болсо да, ал айыл жергесинде отун катары колдонулат жана аны ири индустриялаштырууда колдонуу акыркы жылдары гана пайда болду.

Биомассалык күйүүчү пеллет машинасы жыгач чиптерин жана талкандарды диаметри 8 мм жана узундугу 3-5 см болгон цилиндр формасындагы гранулдарга бастырат, тыгыздыгы абдан көбөйөт жана аны сындыруу оңой эмес. Түзүлгөн биомасса гранулдары ташуу жана сактоо чыгымдарын бир топ азайтат, жылуулук энергиясын пайдалануу да бир топ көбөйдү.
Биомассалык отун пеллет машинасынын чыгышы өзгөчө маанилүү. Ошол эле гранул машина жабдуулары чоң жана кичине өндүрүшкө ээ. Неге? Түшүмдүүлүккө кандай факторлор таасир этет? бул жерде кара!

1. Көк

Жаңы калыптардын белгилүү бир бузулуу мезгили бар жана май менен майдалоо керек. Адатта, жыгач чиптеринин нымдуулугу 10-15% га чейин көзөмөлдөнүшү керек, басым ролик менен калыптын ортосундагы боштукту тууралап, аны жакшы абалга келтирип, басым роликти тууралагандан кийин бекитүүчү болтторду бекемдөө керек.

2. Чийки заттын өлчөмү жана нымдуулугу

Бирдиктүү разрядга жетишүү үчүн биомасса күйүүчү май куюучу машинанын чийки зат өлчөмү бөлүкчөлөрдүн диаметринен кичине болушу керек, бөлүкчөнүн диаметри 6-8 мм, материалдык өлчөмү андан кичине жана чийки заттын нымдуулугу 10-20% ортосунда. Өтө көп же өтө аз нымдуулук гранул машинанын чыгышына таасирин тийгизет.

3. Көктүн кысуу катышы

Ар кандай чийки заттар ар кандай калыптардын кысуу катышына туура келет. Пеллет машина өндүрүүчүсү машинаны сынап жатканда кысуу катышын аныктайт. чийки затты сатып алгандан кийин оңой алмаштыруу мүмкүн эмес. Эгерде чийки зат алмаштырылса, кысуу коэффициенти өзгөрөт, ал эми тиешелүү калып алмаштырылат.