Биомассанын бөлүкчөлөрүн калыптандырууну түзгөн негизги материалдык формалар ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүндөгү бөлүкчөлөр болуп саналат жана кысуу процессинде бөлүкчөлөрдүн толтуруу мүнөздөмөлөрү, агымынын мүнөздөмөлөрү жана кысуу мүнөздөмөлөрү биомассаны кысуу калыпка салууга чоң таасирин тийгизет.

Биомассалык гранул кысуу калыптоо эки этапка бөлүнөт.

Биринчи этапта, кысуунун алгачкы этабында, төмөнкү басым биомасса чийки затына өткөрүлүп берилет, ошондуктан баштапкы эркин таңгакталган чийки заттын түзүлүш структурасы өзгөрө баштайт жана биомассанын ички боштук катышы төмөндөйт.

Экинчи этапта, басым акырындык менен жогорулаганда, биомассалык гранул машинасынын басым ролики басымдын таасири астында ири бүртүкчөлүү чийки заттарды талкалап, майда бөлүкчөлөргө айланып, деформация же пластикалык агым пайда болгондо, бөлүкчөлөр толтура баштайт. боштуктар, ал эми бөлүкчөлөр тыгызыраак. Алар жерге тийгенде бири-бири менен торчо болуп, калган стресстин бир бөлүгү пайда болгон бөлүкчөлөрдүн ичинде сакталат, бул бөлүкчөлөрдүн ортосундагы байланышты бекемдейт.

Формалуу бөлүкчөлөрдү түзгөн чийки зат канчалык майда болсо, бөлүкчөлөрдүн ортосундагы толтуруу даражасы ошончолук жогору жана контакт ошончолук тыгыз болот; бөлүкчөлөрдүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү белгилүү бир деңгээлде кичине болгондо (жүздөн бир нече микронго чейин), формадагы бөлүкчөлөрдүн ичиндеги байланыш күчү жана биринчилик жана экинчилик да өзгөрөт. Өзгөрүүлөр болуп, бөлүкчөлөрдүн ортосундагы молекулярдык тартылуу, электростатикалык тартылуу жана суюк фазалык адгезия (капиллярдык күч) үстөмдүккө көтөрүлө баштайт.
Изилдөөлөр калыпка салынган бөлүкчөлөрдүн өткөрбөөчүлүгү жана гигроскопиялуулугу бөлүкчөлөрдүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен тыгыз байланышта экенин көрсөттү. Кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү чоң спецификалык беттик аянтка ээ жана калыптанган бөлүкчөлөр нымдуулукту сиңирип алуу жана нымдуулукту калыбына келтирүү үчүн оңой. Кичинекей, бөлүкчөлөрдүн ортосундагы боштуктарды толтуруу оңой жана кысылышы чоңоёт, ошондуктан формадагы бөлүкчөлөрдүн ичиндеги калдык ички стресс кичирейип, формадагы бөлүкчөлөрдүн гидрофилдүүлүгүн алсыратат жана суунун өткөрбөөчүлүгүн жакшыртат.

Өсүмдүк материалдарын кысуу формасында калыптандырууда бөлүкчөлөрдүн деформациясын жана байланыш формасын изилдөөдө бөлүкчөлөрдүн инженери микроскоп менен байкоо жүргүзүүнү жана калыптоо блогунун ичиндеги бөлүкчөлөрдүн бөлүкчөлөрдүн эки өлчөмдүү орточо диаметрин өлчөөнү жүргүзгөн жана бөлүкчөлөрдүн микроскопиялык байланыш моделин түзгөн. Максималдуу негизги чыңалуу багытында бөлүкчөлөр курчап турган тарапка чейин созулуп, бөлүкчөлөр өз ара торчо түрүндө биригишет; максималдуу негизги чыңалуу боюнча багытта бөлүкчөлөр жукарып, үлүшкө айланат, ал эми бөлүкчөлөрдүн катмарлары өз ара байланыш түрүндө биригет.

Бул айкалыштырылган моделге ылайык, биомасса чийки затынын бөлүкчөлөрү канчалык жумшак болсо, бөлүкчөлөрдүн эки өлчөмдүү орточо диаметри ошончолук оңой чоңоюп, биомассаны кысылып, калыпка салуу ошончолук оңой болоорун түшүндүрүүгө болот. Өсүмдүк материалындагы суунун көлөмү өтө аз болгондо, бөлүкчөлөр толугу менен узартыла албайт, ал эми курчап турган бөлүкчөлөр тыгыз бирикпейт, ошондуктан алар пайда боло албайт; суунун мазмуну өтө жогору болгондо, бөлүкчөлөр максималдуу негизги стресске перпендикуляр багытта толугу менен узартылган болсо да, бөлүкчөлөр бири-бирине торчолуу болушу мүмкүн, бирок чийки затта көп суу экструдировкаланган жана бөлүкчөлөрдүн катмарларынын ортосунда бөлүштүрүлгөндүктөн, бөлүкчөлөрдүн катмарлары тыгыз байланышта боло албайт, ошондуктан ал түзүлбөйт.

Тажрыйбанын маалыматтарына ылайык, атайын дайындалган инженер чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн калыптын диаметринин үчтөн биринин чегинде көзөмөлдөө жакшыраак, ал эми майда порошоктун мазмуну жогору болбошу керек деген жыйынтыкка келген. 5%.