Саман пеллет машинасынын жабдууларын колдонуу процессинде, кээ бир кардарлар, адатта, жабдуулардын өндүрүштүк өндүрүшү жабдуулар менен белгиленген чыгарууга дал келбей турганын жана биомассалык отун гранулдарынын иш жүзүндөгү өндүрүшү стандарттык чыгарууга салыштырмалуу белгилүү бир боштукка ээ болот. Ошондуктан, кардар өндүрүүчү аны алдап кетти деп ойлойт жана өндүрүүчүнүн ишеними жана таасири төмөндөп, бардык жоопкерчилик өндүрүүчүгө жүктөлөт, бирок чындыгында бул өндүрүүчүнүн көйгөйү эмес, андыктан бул көрүнүштүн себеби эмнеде? ? Саман гранул машинасынын чыгышына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар. Пеллет машинасынын өндүрүштүк көрсөткүчү продуктунун сапатына гана эмес, айлана-чөйрөгө жана чийки заттарга болгон талаптар да маанилүү. Саман гранул машинасынын же жыгач гранул машинасынын чыгышына таасир этүүчү бир нече маанилүү факторлор келтирилген.

Биринчиден, айлана-чөйрөнүн таасири:

1. Саман чийки заттардын жана жыгач барактарынын ар кандай аба ырайынын нымдуулугу ар кандай болгондуктан, нымдуулук канчалык жогору болсо, майдалоо эффектиси ошончолук начар жана өндүрүмдүүлүк ошончолук төмөн болот.

2. Электр чөйрөсүнүн туруксуздугу жабдуулардын нормалдуу иштешине да таасирин тийгизет. Жогорку жана төмөнкү чыңалуу жабдууларга жана өндүрүшкө таасирин тийгизет, айрыкча, чыңалуу өтө жогору болгондо, ал тургай, жабдууларга зыян келтирет.

Экинчиден, чийки зат маселеси:

1. чийки заттардын ар кандай түрлөрү бирдей материал, катуулугу жана өлчөмү бар, жана майдалоочу таасири жана гранулдаштыруу таасири да ар кандай болот. Жогорку нымдуулукка ээ болгон материалда, саман катуулугунан улам майдалоо кыйыныраак болот, ал эми майдаланган самандагы ным материалдын суюктугун азайтат жана ал белгилүү бир илешкектүүлүккө ээ болот жана агызуу ылдамдыгы төмөндөйт. , бул жабдууларды чыгарууну азайтат. натыйжалуулугу.

2. майдалоочу көңдөйүнүн диаметри саман гранул машинанын өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. А акылга сыярлык майдалоочу көңдөй диаметри жабдуулардын иш натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Ошондуктан, майдалоочу көңдөйдүн диаметрин долбоорлоодо, Zhongchen Machinery саман майдалагычтын өндүрүмдүүлүгүндө оң роль ойношу үчүн, майдалоочу боштуктун диаметринин маанисине өзгөчө көңүл бурат.

Үчүнчүдөн, жабдууларды тейлөө:

1. Саман гранул машинасынын жакшы иштеп жаткан абалы анын иштөө натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн маанилүү өбөлгө болуп саналат. Маанилүү майдалоочу жабдык катары жумуш абдан көп эмгекти талап кылат жана сөзсүз түрдө маанилүү тетиктердин эскириши жана эскириши болот. Ошондуктан, нормалдуу колдонууда, колдонуучулар өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу мүмкүн болгон саман майдалагычты тейлөөгө көңүл бурушу керек. эки максаттуу.

2. Машинаны тейлөөдө жакшы иш алып барыңыз жана калыпты убагында алмаштырыңыз. Убакыттын өтүшү менен көктүн жана басым роликтин эскириши мүмкүн, бул сөзсүз болот. Эгерде бул өндүрүштүн төмөндөшүнө себеп болсо, жаңы калыпты алмаштыруу жакшы.

Төртүнчүдөн, иштөө спецификациялары:

1. Саман гранул машинасынын операторлору кесиптик окуудан өтүшү керек, жабдуулардын иштеши жөнүндө ар тараптуу түшүнүккө ээ болушу керек жана жабдууларды туура эксплуатациялоонун спецификацияларына ылайык акылга сыярлык түрдө колдонушу керек, бул алардын жеке коопсуздугун гана камсыз кылбастан, ошондой эле камсыздай алат. жабдуулардын өндүрүштүн натыйжалуулугу, бир таш менен эки канаттууларды өлтүрүү .

2. Шпинделдин ылдамдыгы: белгилүү бир диапазонун ичинде, шпинделдин ылдамдыгы канчалык жогору болсо, өндүрүштүн натыйжалуулугу ошончолук жогору болот, бирок ылдамдык жол берилген чектик мааниден ашканда, анын ордуна өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөндөйт. Анткени бош жүрүү учурунда, негизги валдын айлануу ылдамдыгы жогору болсо, кыймылдап жаткан бычак менен балканын термелүү жыштыгы жогору болсо жана материалды өткөрүү убактысы өтө кыска болсо, майдаланган материал өз убагында чыгарылбайт, натыйжада майдалоочу көңдөйдүн тосулганында жана өндүрүштү азайтууда. натыйжалуулугу. Негизги урандын айлануу ылдамдыгы өтө төмөн болгондо, кыймылдуу бычак менен балканын селкинчек саны өтө аз жана материалды майдалоонун саны да өтө аз, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.

Бешинчиден, жабдуулардын себептери:

Саман гранул машинасынын сапаты чечуучу роль ойнойт. Бүгүнкү күндө, биомасса саман гранул машинанын рыноктук атаандаштык катуу жана киреше да төмөн. Ошондуктан, кээ бир өндүрүүчүлөр саман гранул машинанын баасын төмөндөтүү үчүн кээ бир адилетсиз чараларды көрүшөт жана кээ бир продукт сапатын колдонуу. Начар гранул машинасынын жабдуулары начар. Бул жабдуулардын жашоо мөөнөтү жалпысынан өтө көп эмес, жана иштебей калуу деңгээли жогору жана жумуш аткарылбай калат, бул кардарлардын нормалдуу өндүрүшүнө олуттуу таасирин тийгизет.