Чийки зат катары адамдар ар кандай биомассаны колдонушкандыктан, талкан грануляторун кээде биомасса гранулятору деп аташат. Мындан тышкары, гранулятор, ошондой эле ар кандай чийки затка ылайык күрүч кабыгынын гранулятору, кабык гранулятору ж.б. . Бул аталыштардан биз гранул машинасынын чийки заты кеңири колдонула тургандыгын көрүүгө болот, алар биомассалык материалдарда кеңири колдонулат, мисалы, пилон, ар кандай жыгач чиптери, ар кандай саман, күрүч кабыгы, жержаңгактын кабыгы, бутактары жана кабыгы. .

Айырмасы гранул машина көктүн кысуу катышы болуп саналат. Бул ар кандай чийки зат үчүн ылайыктуу болушу үчүн пилон пеллет машина көктүн кысуу катышын жөндөө үчүн гана зарыл. Бул гранул машина калыптын кысуу катышы чийки заттын бир түрүнө гана колдонулушу мүмкүн экенин белгилей кетүү керек. чийки зат алмаштырылган болсо, анда алмаштыруу үчүн караганда пеллет машина көктүн кысуу катышы.

Жөнөкөй сөз менен айтканда, гранул машина көк чийки заттын бир түрү үчүн ылайыктуу болгон кысуу катышы менен жабдылган. Эгерде сырьё алмаштырылса, калыпты алмаштырууга болот!

Чийки гранулаторунун гранулдоо процессинде чийки затка белгилүү бир талаптары бар, эң негизгиси чийки заттын өлчөмү жана нымдуулук талаптары.

Эгерде чийки заттын көлөмү салыштырмалуу чоң болсо, анда аны адегенде майдалоо керек. Жалпы порошок чийки затты эки миллиметрге чейин майдалай алат, ал гранулятордун көлөмүнүн талаптарына жооп бере алат.

чийки заттардын нымдуулук үчүн гранул машинанын талаптары да абдан маанилүү болуп саналат жана нымдуулук болжол менен 18% контролдоо керек. Эгерде нымдуулук өтө жогору болсо, кысуу пайда болбойт, ал эми нымдуулук өтө аз болсо, порошок өтө көп же бөлүкчөлөр өтө кыска болот.

Ошон-дуктан чийки материалдардын нымдуулугу пил-наларды чыгаруучу машинанын про-цессинде жакшы контролдукка алынууга тийиш.

Пеллеттерди калыптандыруудагы ар кандай көйгөйлөр:

1. Кыйын бөлүкчөлөрү тик жаракаларды пайда кылат

Кээ бир кардарлардын өндүрүш процессинде, кургаткычтын түрү тандалып алынгандыктан, жыгач чиптерин бир калыпта кургатуу мүмкүн эмес, натыйжада чийки жыгач чиптеринин нымдуулугу бирдей эмес. Ал ийкемдүү жана жалгыз ачык, натыйжада тик жаракалар пайда болот.

2. Гранулдар ийилип, бетинде көптөгөн жаракалар бар

Пилле пеллет машинасынын бул көрүнүшү, адатта, гранулдар шакекче өлүп кеткенде пайда болот. Өндүрүштө, кескичтин абалы шакекченин бетинен алыс туураланганда жана бычактын чети туңгуюк болгондо, гранулдар өлүү тешигинен экструдцияланганда кескич тарабынан оңой кесилет. Сынган же кесилгенден көрө жыртылган, жыгач гранулдарынын бир бөлүгү бир жагына ийилип, экинчи жагынан көптөгөн жаракалар. Муздатуу же ташуу үчүн муздаткычка кирүү процессинде бөлүкчөлөр бул жаракалардан үзүлөт, натыйжада өтө көп порошок же өтө кыска бөлүкчөлөр пайда болот.

3. Бөлүкчө булактан радиациялык жаракаларды пайда кылат

Мындай абалдын негизги себеби жыгач чиптеринде салыштырмалуу чоң жыгач чиптери бар. Була даражасы окшош болгон чийки зат грануляция учурунда сыгылып, бири-бири менен эритип кетет. Эгер чоңураак жипчелер болсо, жипчелердин ортосундагы өз ара аракеттенүү таасир этет. Башка майда чийки заттардай жумшартуу оңой эмес, муздатуу учурунда жумшартуу ар кандай даражада болгондуктан, кичирейүү айырмасы пайда болуп, радиациялык жаракалар пайда болот.
Эгер сиз базарды изилдөөдө жакшы иш кылсаңыз, жогорку сапаттагы продукцияларды сатып алсаңыз жана пеллет машинасын жакшы өндүрүүчүнү тандап алсаңыз, жогоруда айтылган көйгөйлөрдүн ыктымалдыгы азаят.