Жыгач гранулдоочу машинанын басым дөңгөлөгү тайгаланып, бошобой калышынын себеби.

Жыгач гранул машинасынын басым дөңгөлөкүнүн тайып кетиши, жаңы сатылып алынган грануляторду иштетүүдө квалификациясы жок көпчүлүк колдонуучулар үчүн кеңири таралган жагдай. Эми мен гранулятордун тайып кетүүсүнүн негизги себептерин талдайм:

(1) чийки заттын нымдуулугу өтө жогору;

(2) Көктүн коңгуроо оозу тегиз болуп, калыптын запасы жок болуп калат.

Себебин табыңыз:

A. Таблетка тегирменинин обручтун, дөңгөлөктүн жана каптаманын кийүү шарттары;

B. көк орнотуу concentricity ката 0,3 мм ашпайт;

C. басым дөңгөлөк ажырым жөнгө салынышы керек: басым дөңгөлөктүн жумушчу бетинин бир жарымы көк менен иштеп жатат, ал эми боштук жөнгө дөңгөлөк жана кулпу бурамасы жакшы иштөө абалында камсыз кылынышы керек;

D. Басуучу ролик тайып жатканда гранулятордун көпкө бош туруп калышына жол бербеңиз жана анын өзүнөн-өзү агып чыгышын күтүңүз;

E. колдонулган көк тешик кысуу катышы көктүн чоң разряд каршылык себеп, ошондой эле басым ролик тайып себептеринин бири болуп саналат, өтө жогору;

F. Материалдык азыктандыруу жок болгондо гранулятордун керексиз иштешине жол бербеңиз.

(3) басым роликтин жана негизги валдын концентрдүүлүгү жакшы эмес.

A. басым ролик подшипник туура эмес орнотуу басым ролик тери бир тарапка эксцентрик болот;

B. конус жана конус монтаждоо үчүн көк, баланс жана concentricity орнотуу учурунда жөнгө салынбайт;

(4) Басым роликтин подшипниги кармалып калды, басым роликтин подшипнигин алмаштырыңыз.

(5) басым ролик тери тегерек эмес, алмаштыруу же басым ролик терисин оңдоо; себебин тап.

A. басым роликтин сапаты квалификациясыз;

B. Басым ролик тайып баратканда өз убагында өчүрүлбөйт, сүрүлүүдөн басым ролик көпкө бош туруп калат.

(6) басым дөңгөлөк шпиндель ийилген же бошоп калган, шпиндельди алмаштырыңыз же чыңдап алыңыз, калыпты жана басым дөңгөлөктү алмаштырууда басым дөңгөлөк шпинделинин абалын текшериңиз;

(7) Пресс дөңгөлөктүн жумушчу бети жана калыптын жумушчу бети салыштырмалуу туура эмес (сап жагы), престүү дөңгөлөктү алмаштырып, себебин табыңыз:

A. Басым роликтин туура эмес орнотулушу;

B. Пресс дөңгөлөктүн эксцентрик валынын деформациясы;

C. Гранулятордун негизги валынын подшипниги же втулкасы эскирген;

D. конус бекемделген фланец өтө көп көк жүктөө натыйжасында, эскирген.

(8) гранулятордун негизги валынын ортосундагы боштук өтө чоң, ал эми гранулятор ажырымды бекемдөө үчүн капиталдык оңдоодон өткөрүлөт;

(9) Калыптын тешигинин ылдамдыгы төмөн (98% дан кем эмес), калыптын тешигинен тапанча менен тешип же майга кайнатып, майдалагандан кийин тамактандырыңыз.

жыгач гранул машина


Посттун убактысы: 30-декабрь 2021-жыл

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз