Сиз эмнени пландаштырып жатпаңыз: жыгач гранулдарын сатып алуу же жыгач гранул заводун куруу, сиз үчүн эмне жыгач гранулдары жакшы, эмнеси жаман экенин билүү маанилүү.Өнөр жайдын өнүгүшүнүн аркасында рынокто 1ден ашык жыгач гранулдарынын стандарттары бар.Жыгач гранул стандартташтыруу өнөр жай продукциясынын белгиленген бирдиктүү спецификациясы болуп саналат.Австриянын стандарттары (ÖNORM M1735) 1990-жылы жарык көргөндөн бери, Евробиримдиктин бир нече мүчөлөрү өздөрүнүн улуттук гранул стандарттарын иштеп чыгышкан, мисалы, DINplus (Германия), NF (Франция), Pellet Gold (Италия) жана башкалар. Эң ири гранул базары катары. дүйнөдө Европа Комиссиясы Австриянын стандарттарына (ÖNORM M1735) негизделген катуу отун үчүн ЕБ стандарттарын (CEN TC335- EN 14961) түзгөн.

Жыгач гранулдарынын бардык учурдагы стандарттарынын негизинде, биз сизге жогорку сапаттагы жыгач гранулдарын аныктоого жардам берүү үчүн өркүндөтүлгөн спецификацияны сунуштайбыз.

Жыгач гранулунун канчалык жакшы экенин тез текшерүү үчүн биз бардык маанилүү факторлорду жалпылап бердик.Жөн гана төмөнкү кадамдарды аткарыңыз:

Эң таралган жыгач гранул диаметри 6мм жана 8мм.Жалпысынан алганда, диаметри кичине болсо, ал жакшы гранулдаштыруу натыйжалуулугун ээ.Бирок диаметри 5 мм төмөн болсо, энергия керектөө көбөйүп, кубаттуулугу төмөндөйт.Ошондой эле, гранулдардын формасына байланыштуу продукциянын көлөмү кысылып, сактоо мейкиндигин үнөмдөйт.Анын үстүнө, аны ташуу үчүн жеңил, ошондуктан транспорттук наркы төмөн.Учурдагы бардык стандарттардын арасында диаметри каталар жөнүндө жалпы түшүнүк бар, ал 1 ммден ашпайт.

Бардык жыгач гранулдар стандарттарына ылайык, талап кылынган нымдуулук окшош, 10% дан ашпайт.Техникалык жактан алганда, процесстин жүрүшүндө, суунун курамы бириктиргич жана майлоочу болуп саналат.Эгерде нымдуулук өтө төмөн болсо, гранулдар толук узартылышы мүмкүн эмес, андыктан гранулдар деформация болушу мүмкүн, ал эми тыгыздыгы кадимки гранулдарга караганда төмөн.Ал эми нымдуулук өтө жогору болсо, энергия керектөөсү көбөйүп, көлөмү да көбөйөт, адатта, гранулдар одоно бетке ээ болот, ал эми оор учурларда чийки зат чийки заттын өлүктөрүнөн чыгып кетиши мүмкүн. гранул тегирмен.Бардык гранул стандарттары жыгач гранулдары үчүн эң жакшы нымдуулук 8%, ал эми дан биомассасынын гранулдары үчүн эң жакшы нымдуулук 12% экенин көрсөтүп турат.Пеллеттин нымдуулугун ным өлчөгүч менен ченесе болот.

Жыгач гранулдарынын тыгыздыгы эң маанилүү спецификациялардын бири болуп саналат, адатта, аны жапырт тыгыздыкка жана гранул тыгыздыгына бөлүүгө болот.Массалык тыгыздык гранул сыяктуу порошок материалдардын касиети болуп саналат, формула порошок материалдардын саны аларга керектүү көлөмгө бөлүнөт.Массалык тыгыздык күйүүнүн натыйжалуулугуна гана эмес, ошондой эле ташуу жана сактоо наркына да таасирин тийгизет.

Андан тышкары, гранулдардын тыгыздыгы анын массасынын тыгыздыгына жана күйүү натыйжалуулугуна да таасир этет, анын тыгыздыгы канчалык жогору болсо, күйүү убактысы ошончолук көп болот.

Механикалык туруктуулук да маанилүү параметр болуп саналат.Ташуу жана сактоо учурунда механикалык туруктуулугу төмөн гранулдар оңой бузулат, бул порошоктун курамын жогорулатат.Биомасса гранулдарынын бардык түрлөрүнүн ичинен жыгач гранулдары эң жогорку механикалык туруктуулукту сактайт, болжол менен 97,8%.Бардык биомасса гранул стандарттары менен салыштыруу, механикалык бышыктыгы эч качан 95% дан кем эмес.

Бардык акыркы колдонуучулар үчүн эң көйгөйлүү маселе бул Nox, Sox, HCl, PCCD (полихлордолгон дибензо-п-диоксиндер) жана күлдөн турган эмиссия.Гранулдардагы азоттун жана күкүрттүн курамы Nox жана Sox өлчөмүн аныктайт.Мындан тышкары, коррозия көйгөй хлор мазмуну менен аныкталат.Күйүү жакшыраак болушу үчүн, гранулдардын бардык стандарттары химиялык элементтердин азыраак болушун сунуштайт.